Processus de fabrication de fûts en plastique

En tant que contenant courant dans la vie quotidienne,seaux en plastiquesont largement utilisés dans les domaines chimique, alimentaire, médical et autres. Son processus de fabrication implique un certain nombre de maillons, 

ce qui suit présentera en détail l’ensemble du processus de fabrication des fûts en plastique.

Tout d'abord, la préparation du matériel

Sélection des matières premières : en fonction des exigences d'utilisation et de performance des fûts en plastique, choisissez les matières premières plastiques appropriées, telles que le polyéthylène (PE), 

polypropylène (PP), polyester (PET), etc.

Inspection des matières premières : Inspection de la qualité des matières premières sélectionnées pour garantir qu'elles répondent aux exigences de production, sans impuretés, sans pollution.

Stockage des matières premières : Stockez les matières premières qualifiées dans un entrepôt spécial, faites attention à la protection contre l'humidité, le feu et le soleil.

Deux, moule de conception

Déterminer les spécifications : en fonction des besoins du client ou des normes du marché, déterminer la taille des fûts en plastique.

Dessins de dessins : Utilisation de CAO et d'autres logiciels pour dessiner des dessins tridimensionnels de fûts en plastique et concevoir la structure du moule.

Examen du moule : demandez à des experts d'examiner les dessins du moule conçus pour garantir que la structure du moule est raisonnable et réalisable.

Troisièmement, la production de moules

Achat de matériaux : selon le dessin du moule, achetez les matériaux de moule requis, tels que l'acier, l'alliage, etc.

Usinage : utilisation de fraiseuses, de perceuses et d'autres équipements de traitement mécanique pour couper et percer le matériau du moule afin de former la forme préliminaire du moule.

Traitement thermique : traitement thermique du moule traité, tel que trempe, revenu, etc., pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure du moule.

Assemblage et débogage : assemblez les pièces usinées du moule ensemble et déboguez pour garantir que le moule peut être utilisé normalement.

Quatrièmement, la fonte du plastique

Équipement de chauffage : utilisez un équipement de chauffage spécial, tel qu'un baril chauffant pour machine de moulage par injection, pour chauffer les matières premières plastiques.

Processus de fusion : la matière première est ajoutée à l'équipement de chauffage, par chauffage et agitation, afin qu'elle atteigne un état fondu.

Contrôle de la température : contrôlez strictement la température de fusion pour garantir que les matières premières plastiques fondent dans le meilleur état.

Cinq, moulage par injection

Installation du moule : installez le moule ajusté sur la machine de moulage par injection.

Opération de moulage par injection : la matière première plastique fondue est injectée dans le moule et refroidie et durcie dans le moule.

Pièces de démoulage : une fois le fût en plastique refroidi et durci, le produit fini est retiré du moule.

 Post-traitement

Ébavurage : Ébavurage du tambour en plastique moulé par injection pour garantir que sa surface est lisse et impeccable.

Ponçage : Polissez les bords et les joints du fût en plastique pour le rendre plus lisse.

Nettoyage : Nettoyez le fût en plastique avec un produit nettoyant spécial pour éliminer l'huile et les impuretés de la surface.

Sept, tests de qualité

Inspection d'apparence : Vérifiez l'apparence du produit nettoyé.plastiquetambour pour s’assurer qu’il ne présente ni rayures ni taches.

Mesure de la taille : utilisez des outils de mesure pour mesurer la taille du fût en plastique afin de garantir qu'il répond aux exigences de conception.

Test de performance : effectuez des tests de performance tels que l’étanchéité et la résistance à la pression sur des fûts en plastique pour garantir que leur qualité est conforme aux normes.

VIII. Emballage et expédition

Emballage : Les fûts en plastique qualifiés seront emballés, généralement dans des cartons ou des caisses en bois.

Étiquetage : étiquetez le nom du produit, les spécifications, la quantité et d'autres informations sur l'emballage, et collez des étiquettes anti-contrefaçon.

Livraison : Les fûts en plastique emballés seront livrés selon la demande du client.

Ce qui précède représente l'ensemble du processus de fabrication du fût en plastique, à travers un flux de processus strict et un contrôle de qualité, afin de garantir que la qualité du fût en plastique produit est stable et fiable.